【寶鋼】不銹熱軋廠扎實推進降本增效活動
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年初，熱軋廠啟動了《提高軋線成材率》、《降低熱軋能介消耗》兩個公司級專項勞動競賽，并組織能環(huán)、設備等相關技術、操作骨干，組成協(xié)同攻關團隊，重點圍繞降低軋線天然氣消耗、電耗、罩式爐能耗、壓縮空氣消耗等展開工藝創(chuàng)新、操作模式優(yōu)化、能源自主管理項目推進。
為大力提高產(chǎn)品市場競爭力，熱軋廠把今年定為降本增效年，并以節(jié)能降本為重點，以廠部管理者領銜節(jié)能項目，加大降本績效考核與專項激勵和優(yōu)化成本管控模式等，不斷引導全員實施工藝創(chuàng)新、操作優(yōu)化、群眾性技術創(chuàng)新項目的推進。針對熱軋廠年度產(chǎn)能計劃高達351萬噸及不銹鋼品種比例大幅攀升、天然氣單耗上升等情況，熱軋廠組織全廠技術、操作骨干對加熱節(jié)奏和生產(chǎn)節(jié)奏的優(yōu)化匹配等進行了跟蹤分析，每天安排專人跟蹤、記錄每個軋制計劃的單耗，并開展了持續(xù)的加熱工藝優(yōu)化試驗，經(jīng)過一個多月的攻關，形成了滿足生產(chǎn)需求的熱軋加熱工藝并及時固化推廣，使產(chǎn)線加熱爐噸鋼天然氣單耗下降了3.39立方米。(鋼聯(lián)資訊)
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